宜春密炼机设备-昶丰机械-密炼机

小型密炼机机械原理之特点：

 1． 采用“m-w”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且---物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。 

2． 自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来---物料混炼分散的效果品质与的有效工作率. 

3． 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。 

4． 据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3约5-7分钟，比传统滚轮机约3倍。 

5． 采用率马达，传动力佳、省电、---。

6． 本机混合槽采用特殊钢制造，萍乡密炼机设备，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、. 

7. 搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性佳。 

8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，后再由正常化处理，---不易断裂。 

9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅---并连锁保护密炼室。 

10.倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。 

11. 本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确度高，组装品---良，不易磨损断裂，可达传动效率， 并且低噪音，故障率极低，省电.

金属成形技术由陶瓷零件的粉末成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金近净成形技术。金属成形技术技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——成形——脱脂——烧结——后续处理——终产品该技术适用于大批量生产---、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表业用来生产手表零件。